System śrutowania typu TB G i TB A to wydajne urządzenie przeznaczone do obróbki elementów sypkich, które mogą być załadowywane ręcznie lub automatycznie – na przykład przy użyciu hydraulicznego podajnika samozaładowczego.
W zależności od rodzaju obrabianego materiału oraz specyfiki procesu, urządzenie może być wyposażone w taśmę gumową lub stalową. Taśmy gumowe są odpowiednie dla detali o wadze do 10 kg, wymagających łagodnego traktowania. Natomiast taśmy stalowe, wykonane z segmentów o wysokiej odporności na ścieranie pozwalają na obróbkę elementów o wadze pojedynczego detalu 100 kg lub więcej. Skutecznie mieszają elementy w trakcie obróbki, zapewniając równomierne wystawienie wszystkich powierzchni na działanie śrutu.
Po zakończeniu cyklu, obrót taśmy w przeciwnym kierunku umożliwia szybki i wygodny rozładunek – bezpośrednio do pojemnika, na taśmę wibracyjną lub przez kanał poprzeczny względem osi transportu.
Nośność taśmy w zależności od konfiguracji wynosi:
Urządzenie może być montowane bezpośrednio na posadzce, bez konieczności przeprowadzania prac budowlanych. Całość uzupełnia nowoczesny, samoczyszczący filtr kartridżowy, który gwarantuje ciągłość pracy i utrzymanie odpowiednich warunków środowiskowych.
Specyfikacja
|
Typ maszyny
|
Wymiar bębna
Szerokość (w mm) |
Wymiar bębna
Średnica (w mm) |
Ładowność
Objętość (w dm³) |
Ładowność
Pojemność (w kg) |
Ilość turbin
|
Moc turbiny
(w kW) |
Średnica turbiny
(w mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
TB 55 G
|
500
|
500
|
50
|
50
|
1
|
4
|
360
|
|
TB 76 G
|
700
|
600
|
100
|
100
|
1
|
5,5
|
360
|
|
TB 97 G
|
900
|
700
|
160
|
300
|
1
|
7,5
|
360
|
|
TB 1085 G
|
1000
|
850
|
220
|
500
|
1
|
7,5 - 11
|
360
|
|
TB 1310 G
|
1300
|
1000
|
420
|
800
|
2
|
7,5 - 11
|
360
|
|
TB 1312 G
|
1300
|
1200
|
600
|
800
|
2
|
7,5 - 11
|
360
|
|
Typ maszyny
|
Wymiar bębna
Szerokość (w mm) |
Wymiar bębna
Średnica (w mm) |
Ładowność
Objętość (w dm³) |
Ładowność
Pojemność (w kg) |
Ilość turbin
|
Moc turbiny
(w kW) |
Średnica turbiny
(w mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
TB 55 G
|
500
|
500
|
50
|
50
|
1
|
4
|
360
|
|
TB 76 G
|
700
|
600
|
100
|
100
|
1
|
5,5
|
360
|
|
TB 97 G
|
900
|
700
|
160
|
300
|
1
|
7,5
|
360
|
|
TB 1085 G
|
1000
|
850
|
220
|
500
|
1
|
7,5 - 11
|
360
|
|
TB 1310 G
|
1300
|
1000
|
420
|
800
|
2
|
7,5 - 11
|
360
|
|
TB 1312 G
|
1300
|
1200
|
600
|
800
|
2
|
7,5 - 11
|
360
|
|
Typ maszyny
|
Wymiar bębna
Szerokość (w mm) |
Wymiar bębna
Średnica (w mm) |
Ładowność
Objętość (w dm³) |
Ładowność
Pojemność (w kg) |
Ilość turbin
|
Moc turbiny
(w kW) |
Średnica turbiny
(w mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
TB 1085 A
|
1000
|
850
|
220
|
500
|
1
|
7,5 - 11
|
360
|
|
TB 1010 A
|
1000
|
1000
|
300
|
800
|
1
|
7,5 - 11
|
360
|
|
TB 1014 A
|
1400
|
1000
|
400
|
1500
|
2
|
11 - 15 - 18,5
|
360
|
|
TB 1214 A
|
1400
|
1200
|
600
|
2000
|
2
|
11 - 15 - 18,5
|
360
|
|
TB 1415 A
|
1500
|
1400
|
1000
|
2500
|
2
|
15 - 22 - 30
|
360
|
|
TB 1712 A
|
1700
|
1200
|
800
|
2500
|
2
|
22 - 30
|
360
|
|
Typ maszyny
|
Wymiar bębna
Szerokość (w mm) |
Wymiar bębna
Średnica (w mm) |
Ładowność
Objętość (w dm³) |
Ładowność
Pojemność (w kg) |
Ilość turbin
|
Moc turbiny
(w kW) |
Średnica turbiny
(w mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
TB 1085 A
|
1000
|
850
|
220
|
500
|
1
|
7,5 - 11
|
360
|
|
TB 1010 A
|
1000
|
1000
|
300
|
800
|
1
|
7,5 - 11
|
360
|
|
TB 1014 A
|
1400
|
1000
|
400
|
1500
|
2
|
11 - 15 - 18,5
|
360
|
|
TB 1214 A
|
1400
|
1200
|
600
|
2000
|
2
|
11 - 15 - 18,5
|
360
|
|
TB 1415 A
|
1500
|
1400
|
1000
|
2500
|
2
|
15 - 22 - 30
|
360
|
|
TB 1712 A
|
1700
|
1200
|
800
|
2500
|
2
|
22 - 30
|
360
|
Proces współpracy
Wybór urządzenia TB G lub TB A zaczynamy od oceny detali i planowanej wielkości partii. Uwzględniamy masę pojedynczych elementów, ich odporność na wzajemny kontakt oraz wymagania obróbki. Dobieramy rodzaj taśmy, pojemność maszyny i sposób obsługi wsadu do organizacji produkcji.
Poznajemy materiał, ciężar i kształt części przeznaczonych do śrutowania. Sprawdzamy, czy mogą być obrabiane luzem i mieszane podczas cyklu.
Proponujemy taśmę gumową lub stalową odpowiednią do rodzaju elementów. Dobieramy pojemność i udźwig urządzenia do planowanej wielkości partii.
Ustalamy ręczny lub automatyczny sposób podawania detali. Omawiamy również rozładunek do pojemnika lub przekazanie części do dalszego transportu.
Uzgadniamy wyposażenie, warunki ustawienia oraz dostęp potrzebny do obsługi. Realizujemy dostawę zgodnie z wybraną konfiguracją śrutownicy.
Opisz swoje detale i wielkość partii, a pomożemy wybrać rodzaj taśmy, pojemność oraz sposób załadunku.
Dlaczego my
Dobieramy wielkość komory do objętości i łącznego ciężaru wsadu. Pozwala to dopasować urządzenie do planowanych partii oraz organizacji cykli roboczych.
Pomagamy wybrać wariant gumowy lub stalowy z uwzględnieniem masy części i charakteru obróbki. Bierzemy pod uwagę także odporność elementów na kontakt podczas mieszania.
Uwzględniamy możliwość załadunku ręcznego lub zastosowania hydraulicznego podajnika. Sposób rozładunku dopasowujemy do pojemników i transportu wykorzystywanego w zakładzie.
Oferujemy systemy z samoczyszczącym filtrem kartridżowym, przystosowane do ustawienia na posadzce. Wymagania instalacyjne określamy dla wybranego modelu.
FAQ
Urządzenia TB G i TB A służą do obróbki elementów załadowywanych luzem, które mogą być mieszane podczas śrutowania. Przy kwalifikacji detali trzeba uwzględnić ich kształt, masę i odporność na wzajemne uderzenia. Części podatne na uszkodzenia lub splątywanie wymagają indywidualnej oceny.
Taśma gumowa jest przeznaczona do lżejszych detali, o masie pojedynczego elementu do 10 kg, wymagających łagodniejszego kontaktu z podłożem. Taśma stalowa z segmentów odpornych na ścieranie umożliwia obróbkę cięższych części, w odpowiednich konfiguracjach ważących 100 kg lub więcej. Wybór zależy od właściwości wsadu i parametrów modelu.
Warianty z taśmą gumową obejmują pojemności od 35 do 600 litrów i udźwig od 45 do 1000 kg. Dla taśmy stalowej zakres wynosi od 220 do 1000 litrów oraz od 500 do 3000 kg. Są to parametry całego wsadu, a ich konkretne wartości zależą od konfiguracji maszyny.
Tak, oprócz załadunku ręcznego możliwe jest zastosowanie hydraulicznego podajnika samozaładowczego. Dobór sposobu podawania zależy od wielkości partii, stosowanych pojemników i organizacji stanowiska. Wyposażenie ustalamy podczas przygotowania konfiguracji.
Odwrócenie kierunku ruchu taśmy umożliwia wyprowadzenie elementów z komory. Detale mogą trafiać bezpośrednio do pojemnika, na taśmę wibracyjną lub przez kanał poprzeczny. Wariant odbioru dobiera się do dalszego przepływu materiału w zakładzie.
Oferowane śrutownice bębnowe można montować bezpośrednio na posadzce, bez dodatkowych prac budowlanych, przy spełnieniu wymagań instalacyjnych modelu. Trzeba zapewnić przestrzeń na obsługę, załadunek i odbiór części. Całość uzupełnia samoczyszczący filtr kartridżowy do filtracji zapylonego powietrza.
Menu
